表面处理生产线

铝型材电泳涂漆工艺是在电场的作用下，铝型材阳极氧化膜的表面上沉积一层有机涂料膜，经高温固化成型。电泳涂漆型材表面光洁度高，色彩柔和典雅，并且突出了金属的质感。表面覆盖的一层漆膜晶莹剔透，不仅能抵抗水、泥、砂浆和酸雨的浸蚀，而且对于异形型材也有很好的涂装效果，这是其他处理方法不能相比的。南山电泳氧化车间，拥有日本爱铝美克斯立式氧化着色电泳涂装、卧式氧化及化学抛光着色等13条生产线，可生产平光、砂面、着色等电泳多种产品。产能达到22万吨。

铝型材氟碳喷涂工艺，是一种采用气体压力喷枪将氟碳涂料均匀喷涂于型材表面的工艺，为铝型材打造了一层坚固的氟碳漆膜层。这种涂料以氟碳漆（聚偏二氟乙烯树脂）为基础，并配以金属铝粉色料，构成高档次的喷涂材料。与粉末喷涂不同，氟碳喷涂过程中喷出的是雾化的氟碳树脂漆，通常需要喷涂两到三层漆膜。其生产流程包括前处理、喷底漆、面漆、罩光漆及固化等关键步骤。该膜层展现出卓越的抗退色性、抗起霜性，并能有效抵御大气污染（如酸雨等）的侵蚀。其抗紫外线能力、抗裂性均十分出色，更能适应恶劣的天气环境。

由于材料化学性质稳定且附着效果卓越，氟碳喷涂已成为高档铝合金门窗型材处理的主流技术。尽管其价格相对较高，但它在飞机、船舶、建筑幕墙以及高档系统门窗等领域广泛的应用。南山铝业的全自动粉末喷涂、氟碳喷涂生产线，拥有意大利戴维信考迈托立式、日本兰氏全自动氟碳喷涂、卧式粉末喷涂等18条生产线，可喷涂的最大切割长度为13米。产能达到50万吨。

铝型材木纹转印工艺，是将木纹图案通过热转印膜或纸张转移到铝合金表面。这个过程不需要使用任何胶水，而是通过热处理将图案牢固地固定在铝材上。转印前，型材通常需要经过酸洗处理，以增强底色的附着力。然后，在型材上喷涂木纹底粉，并在贴膜时抽出空气，最后在190°-200°的烤炉中烘烤。这样，油墨就会热升华到涂层上，形成逼真的木纹效果。南山铝业的木纹转印设备，拥有意大利戴维信考迈托立式木纹喷涂生产线。

2020年，由中国标准研究院、企业标准“领跑者”联盟、中国标准化杂志社、新华网客户端主办的2020企业标准“领跑者”年度大会在北京召开。本次评估工作涉及铝合金建筑型材产业，涵盖阳极氧化型材、电泳涂漆型材、喷粉型材、喷漆型材、隔热型材五大领域。南山铝业入围三项企业标准，强劲实力领跑行业。在2020企业标准“领跑者”年度大会发布的2020年度企业标准“领跑者”名单中，南山铝业Q/370681NSLY006-2020《铝合金建筑型材喷漆型材》、Q/370681NSLY 008-2020《铝合金建筑型材阳极氧化型材（幕墙-NS1201）》、Q/370681NSLY 009-2020《铝合金建筑型材电泳涂漆型材(n1634a)》三项标准榜上有名，成为质量升级的中坚力量。各领域专项标准制定旨在推动产品技术升级、质量提升，标准的转化考验着企业在资源、技术、研发等多方面的综合实力。作为行业领跑者，南山铝业通过努力正将铝型材表面处理工艺水平，跻身在世界前列。

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